Ingineria suprafețelor
Argumente tehnice pentru decizii industriale
Toate instalațiile noastre funcționează cu circuite sterile din oțel inoxidabil 316L, concepute pentru a preveni contaminarea încrucișată și a rezista agenților chimici agresivi pe termen lung.
Durată de viață extinsă a echipamentuluiCombinația dintre ultrasunete de 40 kHz și soluții chimice specializate asigură îndepărtarea totală a peliculelor de ulei și a particulelor metalice fine de pe turbine și componente rectificate.
Pregătire impecabilă pentru tratamente termiceModulele de filtrare cu cartușe ceramice și recirculare automată prelungesc durata de viață a soluțiilor de curățare, scăzând costurile operaționale și impactul asupra mediului.
Conformitate cu normele de mediuSistemele de spălare sub înaltă presiune sunt echipate cu duze rotative și încălzire integrată, permițând curățarea eficientă a pieselor cu geometrii complexe la temperaturi de până la 80°C.
Adaptabilitate la orice tip de componentăEchipamentele noastre sunt proiectate pentru conectivitate directă cu sistemele de transport și control ale fabricii, reducând timpii de oprire și necesarul de intervenție manuală.
Productivitate crescută în flux continuuPachete tehnice predefinite pentru integrare rapidă în linii de producție. Fiecare variantă include specificațiile circuitului, componența chimică recomandată și schema hidraulică.
Instalație completă de degresare cu ultrasunete 40 kHz, cuvă din oțel inoxidabil 316L și sistem de filtrare cu membrană. Include modul de încălzire integrat și pompă de recirculare.
Stație de spălare sub înaltă presiune cu duze rotative și sistem de încălzire până la 80°C. Potrivită pentru piese voluminoase și geometrii complexe.
Modul compact de filtrare și recirculare cu cartușe ceramice. Prelungește durata de viață a soluțiilor chimice și reduce deșeurile cu până la 40%.
Soluție integrată care îmbină degresarea cu ultrasunete și spălarea sub presiune într-un singur flux tehnologic. Include modul de filtrare FR-100 și sistem de control automat.
Răspunsuri clare privind instalațiile de spălare tehnologică, circuitele închise și pregătirea suprafețelor metalice.
Sistemul este compatibil cu degresanți alcalini și solvenți neutri, special formulați pentru îndepărtarea uleiurilor de rectificare. Circuitul închis din oțel inoxidabil 316L previne coroziunea și permite reutilizarea soluției după filtrare.
Durata de viață depinde de încărcarea cu particule, dar în medie cartușele se înlocuiesc la 400–600 de ore de funcționare. Sistemul de recirculare automată semnalizează scăderea debitului, indicând momentul optim pentru schimbare.
Da, este prevăzută cu interfețe standard pentru benzi transportoare și brațe robotizate. Presiunea jeturilor se reglează între 50 și 200 bari, iar temperatura soluției poate fi controlată prin PLC-ul propriu.
Toate echipamentele au senzori de presiune și temperatură cu oprire automată, supape de siguranță și carcase izolate fonic. Manualul de operare include proceduri standard pentru schimbarea soluțiilor și întreținerea filtrelor.
Oferim servicii de testare în laboratorul nostru tehnic pe mostre de până la 10 kg. Rezultatele includ gradul de degresare, analiza reziduurilor și recomandări pentru parametrii optimi de spălare.
Termenul standard este de 8–10 săptămâni de la confirmarea comenzii, incluzând configurarea circuitului hidraulic și testele de presiune. Pentru variantele cu încălzire integrată, se adaugă aproximativ două săptămâni.